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Sawdust and Straw Pelletizing Mini-Complex GFD-0.7 - PellTech

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INFO

Catégorie
Foresterie - Autres
Marque / Modèle
Sawdust and Straw Pelletizing Mini-Complex GFD-0.7 - PellTech
Année d'immatriculation
2026
Etat / condition
Neuf
Emplacement
Bucuresti
Pays
Roumanie
Mascus ID
6A2F5378

PRIX

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Prix

Ne pas inclure la TVA récupérable

CARACTÉRISTIQUES

Rendement moteur
45 kW (61,2 CV)
Autres informations
Mini-complexe de granulation de biomasse PellTech GFD-0.7 – Description technique Le mini-complexe de granulation PellTech GFD-0.7 est conçu pour la transformation des matières premières issues de la biomasse au sein d’une ligne de production compacte intégrant l’alimentation, le mélange, l’humidification, la granulation, le refroidissement, l’aspiration des poussières et le convoyage des granulés. Selon la configuration choisie, l’équipement peut être utilisé pour la production de granulés de biomasse ainsi que de granulés destinés à l’alimentation animale. Sa conception compacte et l’intégration de plusieurs fonctions au sein d’un même ensemble en font une solution adaptée aux applications industrielles nécessitant un contrôle précis du processus et une adaptation aux caractéristiques des matières premières utilisées. 1. Caractéristiques techniques La presse offre une capacité de production de granulés de 500 à 800 kg/h, selon la matière première et le diamètre des trous de la filière. Dans la configuration destinée à la granulation des aliments pour animaux, la capacité peut atteindre 500 à 1 500 kg/h, selon les mêmes conditions de fonctionnement. Le modèle est équipé d’une filière plate de 400 mm de diamètre. Les granulés peuvent avoir un diamètre de 6, 8 ou 10 mm et une longueur réglable de 15 à 30 mm. Le moteur principal présente une puissance de 1 × 45 kW, avec démarrage progressif par démarreur progressif. La puissance totale installée est de 55 kW. Alimentation électrique : triphasée, 400 V Tension des circuits de commande : 24 V / 230 V, ±5 % Fréquence : 50 Hz Dimensions (L × l × H) : 7 500 × 2 500 × 3 000 mm Poids de l’équipement : 3 500 kg Taux d’humidité recommandé des matières premières : 12–14–16 %, selon la matière et les exigences du processus Le taux d’humidité influence directement la qualité des granulés et la capacité de production. La densité des granulés finis peut atteindre 1 250 kg/m³, tandis que la masse volumique apparente des granulés stockés en Big Bags peut atteindre 700 kg/m³. 2. Matières premières compatibles Le PellTech GFD-0.7 peut traiter les matières premières suivantes : Sciure de bois, avec une granulométrie de 3 à 5 mm, composée de 70 % de bois feuillus et de 30 % de résineux Paille de céréales Céréales et matières premières à base de grains Luzerne Matières premières pour aliments pour animaux Autres résidus de biomasse Fumier Autres déchets agricoles compostables Pour le traitement de la sciure, l’ajout facultatif de 1,0 à 1,5 % de dextrine et l’utilisation d’un générateur de vapeur peuvent être envisagés, selon les caractéristiques de la matière première et la qualité souhaitée des granulés. Chaque matière première présente des propriétés physiques spécifiques et nécessite une configuration de filière adaptée. La géométrie des trous de la filière plate rotative doit donc être choisie en fonction de l’application prévue et des caractéristiques du matériau à traiter. 3. Équipements inclus dans la fourniture standard La fourniture standard comprend : Trémie de réception avec vis d’alimentation des matières premières Petite vis de dosage pour les composants auxiliaires : lignine, dextrine, son et autres additifs Vis de mélange avec système d’humidification des matières premières Système de lubrification automatique de la presse à granulés Radiateur de refroidissement de l’huile avec ventilateur Presse à granulés Filière plate rotative avec 2 ou 4 galets fixes Tamis vibrant Système d’aspiration des poussières Convoyeur à bande pour granulés avec extraction des poussières Armoire électrique de commande et de contrôle numérique, équipée d’un démarreur progressif Eaton et d’un câble électrique triphasé de 10 m Système d’automatisation intégré Industry 4.0 avec PLC/API et IHM Lubrification des galets : la lubrification pneumatique/manuelle est effectuée toutes les 2 à 4 heures, sans arrêt de la production. Les galets sont équipés de roulements Timken.

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